Maschinenpark
PRODUKTION
Ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark mit Kontrollen und Wartung in regelmäßigen Abständen.
Alle Anlagen des Maschinenparks sind über eine Schnittstelle mit einem MES (Manufacturing Execution System) verbunden, das die Überwachung des Produktionsfortschritts in Echtzeit im Zeichen von Industrie 4.0 ermöglicht. Jeder Produktionsauftrag wird mit einem spezifischen Kontrollplan verwaltet, der die vom Kunden geforderten Qualitätsstandards garantiert.
Außerdem wird ein APS (Advanced Planning & Scheduling System) eingesetzt, das die Simulation möglicher zukünftiger Zustände sowie die Planung und Terminierung mit endlicher Kapazität der verschiedenen Anlagen ermöglicht. Diese beiden Systeme, die in das Managementsystem integriert sind, ermöglichen eine leistungsstarke Verwaltung von Prozessen, Zeiten und Kosten für hochwertige Dienstleistungen.
MASCHINENPARK
FRÄSEN UND AUTOMATISIERUNGSTECHNIKEN
- 6 Horizontale Bearbeitungszentren MAZAK HCN5000-II
- Linie MAZAK Palletech FMS mit 26 Stationen
- Linie MAZAK Palletech FMS mit 16 Stationen
MULTITASKING 5 ACHSEN und AUTOMATIONEN
- Multitasking 5 Achsen MAZAK Integrex i-200S-V
- Multitasking 5 Achsen MAZAK Integrex i-200S-IV
- Multitasking 5 Achsen MAZAK Integrex i-200-V
- Portalroboter Mazak Gantry
DREHEN
- Drehmaschine MAZAK SQT250
- Drehmaschine MAZAK QT15
WASCHEN
- DBM-Ultraschall-Anlage
WERKZEUGBAU
- Fräsmaschine INDUMA ISO 50
- Fräsmaschine NOVAR ISO 40
- Drehmaschine URSUS
SCHNEIDEN
- 1 AMADA-Säge
- 2 IMET-Sägen
BESCHRIFTUNG
- 1 Punktbeschrifter
- 1 KEYENCE-Beschriftungslaser
- 6 Horizontale Bearbeitungszentren MAZAK HCN5000-II
- Linie MAZAK Palletech FMS mit 26 Stationen
- Linie MAZAK Palletech FMS mit 16 Stationen
MULTITASKING 5 ACHSEN und AUTOMATIONEN
- Multitasking 5 Achsen MAZAK Integrex i-200S-V
- Multitasking 5 Achsen MAZAK Integrex i-200S-IV
- Multitasking 5 Achsen MAZAK Integrex i-200-V
- Portalroboter Mazak Gantry
DREHEN
- Drehmaschine MAZAK SQT250
- Drehmaschine MAZAK QT15
WASCHEN
- DBM-Ultraschall-Anlage
WERKZEUGBAU
- Fräsmaschine INDUMA ISO 50
- Fräsmaschine NOVAR ISO 40
- Drehmaschine URSUS
SCHNEIDEN
- 1 AMADA-Säge
- 2 IMET-Sägen
BESCHRIFTUNG
- 1 Punktbeschrifter
- 1 KEYENCE-Beschriftungslaser
MULTITASKING-ANLAGEN
Mit unseren 5-Achsen-Multitasking-Anlagen fertigen wir die von unseren Kunden ursprünglich in mehreren Teilen entworfenen Komponenten und schweißen sie zu einem einzigen festen Teil ohne jeglichen Mangel zusammen.
Mit unseren 5-Achsen-Multitasking-Anlagen fertigen wir die von unseren Kunden ursprünglich in mehreren Teilen entworfenen Komponenten und schweißen sie zu einem einzigen festen Teil ohne jeglichen Mangel zusammen.
Die sechste Fräsanlage Mazak HCN-5000
Das horizontale Bearbeitungszentrum optimiert und verbessert seine Leistung mit der neuen Smooth-Steuerung der neuesten Generation. Die Maschine, die in einer der beiden automatisierten FMS-Linien installiert ist und von 20 Arbeitsstationen betrieben wird, bietet große Autonomie und Produktionskontinuität auch im unbemannten Betrieb. Diese Anlage wurde in unsere Managementsysteme integriert, um die Prozesse und Produktionsplanung effizienter zu gestalten.
Das horizontale Bearbeitungszentrum optimiert und verbessert seine Leistung mit der neuen Smooth-Steuerung der neuesten Generation. Die Maschine, die in einer der beiden automatisierten FMS-Linien installiert ist und von 20 Arbeitsstationen betrieben wird, bietet große Autonomie und Produktionskontinuität auch im unbemannten Betrieb. Diese Anlage wurde in unsere Managementsysteme integriert, um die Prozesse und Produktionsplanung effizienter zu gestalten.
MESSRAUM
Im Messraum werden spezifische Prüfungen für ABNAHMEPRÜFZEUGNISSE der Abmessungen für mechanische Komponenten durch die Prüfung der Abmessungs- und Geometriespezifikationen, der Oberflächenrauheit durchgeführt, je nach Kundenwunsch an Produktmustern oder der ganzen Produktionsserie.
Der Messraum ist ein klimatisierter Kontrollraum, der nach den Richtlinien von Uni EN ISO 1:2003 und ISO/IEC 17025 gebaut wurde und mit den modernsten Messgeräten ausgestattet ist.
Mehr als 400 Messgeräte
Es sind verschiedene Lehren, Mikrometer, Messuhren, Bohrungsmessgeräte, glatte Lehrdorne, Gewindelehrdorne und Ringe, das Rauheitsmessgerät, zwei Mitutoyo-Höhenmessgeräte und ein Härteprüfgerät vorhanden, die die beste Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit der Kontrolle garantieren.
Im Messraum werden Abmessungskontrollen an mechanischen Bauteilen durchgeführt, wobei die Abmessungs- und Geometriespezifikationen an Produktmustern oder ganzen Produktionsserien entsprechend den Kundenanforderungen überprüft werden.
Mehr als 400 Messgeräte
Es sind verschiedene Lehren, Mikrometer, Messuhren, Bohrungsmessgeräte, glatte Lehrdorne, Gewindelehrdorne und Ringe, das Rauheitsmessgerät, zwei Mitutoyo-Höhenmessgeräte und ein Härteprüfgerät vorhanden, die die beste Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit der Kontrolle garantieren.
Im Messraum werden Abmessungskontrollen an mechanischen Bauteilen durchgeführt, wobei die Abmessungs- und Geometriespezifikationen an Produktmustern oder ganzen Produktionsserien entsprechend den Kundenanforderungen überprüft werden.
ZEISS CONTURA UND CALYPSO
Die Zeiss-Messgeräte „Contura“ und „Calypso“ garantieren beste Leistungen in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit der Kontrolle.
Die Messgeräte sind im klimatisierten Messraum aufgestellt, um dank konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit Messungen von höchster Präzision zu gewährleisten.
Zusatzzertifizierungen: Mit Zeiss „Contura“ stellen wir auf Wunsch des Kunden Prüfzeugnisse für montierte Baugruppen und Qualitätszertifikate für Einzelteile aus, als zusätzliche Garantie für die bereits in der Produktion durchgeführten Standardkontrollen.
Zeiss „Calypso“: Station für Programmierung, Modellerstellung und Simulator für 3-D-Messmaschinen.
Zusatzzertifizierungen: Mit Zeiss „Contura“ stellen wir auf Wunsch des Kunden Prüfzeugnisse für montierte Baugruppen und Qualitätszertifikate für Einzelteile aus, als zusätzliche Garantie für die bereits in der Produktion durchgeführten Standardkontrollen.
Zeiss „Calypso“: Station für Programmierung, Modellerstellung und Simulator für 3-D-Messmaschinen.